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水泥杆整体组立与分解组立优缺点对比
  浏览人数:993  发表时间:2020-09-26

35kv集电线路中最常使用18米和21米的门型水泥杆,这两类电杆均需组立才能投入使用。不同施工队所使用的组立方法不尽相同,笔者根据现场实践得知,最常见的水泥杆组立方法主要分为两种:整体组立和分解组立。


杆整体组立即在门型水泥杆组立施工时, 两根水泥杆在地面组装好后再进行组立, 不必由高空人员在杆上进行组装。


整体组立优势


1. 施工时, 工具较少, 搬运方便。


2. 高空作业较少,水泥杆立完成后,不用进行高空组装, 只需在高空将临时拉线解开, 高空人员只需40分钟就完成操作。


3. 由于是在地面进行组装, 高空作业人员上杆时,水泥杆的永久拉线已经安装好,安全系数较大。


4. 施工效率高,用工少。平均用民工30名, 技工10名,施工效率为1天能完成2~ 3基。


整体组立缺点


1. 现场布置复杂,需搭架排杆进行组装,但排杆时搭架是送电线路施工时常用的方法,不难解决。


2. 在起吊过程中,两根水泥杆的长度不一致重心也不一致, 在起吊过程中,四点(总牵引系统中心、水泥杆整体中心、抱杆顶点、制动系统中心)不容易成一垂直平面。 这也是高低腿水泥杆整体立杆的难点所在。 


分解组立即在门型水泥杆组立施工时, 两根水泥杆逐根进行组立, 待两根水泥杆都立起来以后, 再由高空人员在杆上进行组装。


分解组立优势


1. 施工时,一次起吊的水泥杆重量轻, 重心容易控制。


2. 现场布置灵活, 对地形要求不高,适用于山坡上地形较陡的地方 。


分解组立缺点


1. 施工时,工具多, 需增加八条临时拉线。


2. 施工时2名高空作业人员在杆上需操作3个小时以上, 且需地面20名人员配合,才能完成。


3. 由于需要在杆上高空进行组装, 水泥杆的永久拉线尚未安装好, 就要派高空作业人员上杆, 安全系数小。


4. 施工效率低, 平均用民工30名, 技工10名, 施工效率1天只能完成1基。


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